電磁流量計的使用和維護(hù)

1.1 安裝調(diào)試

1.1.1 安裝方面。通常是電磁流量傳感器的安裝位置不正確引起的故障，常見的如將傳感器安裝在易積聚氣體的管路最高點；或安裝在自上而下的垂直管上，可能出現(xiàn)排空；或傳感器后無背壓，流體直接排人大氣而形成測量管內(nèi)非滿管。

1.1.2 環(huán)境方面。通常主要是管道雜散電流干擾，空間強(qiáng)電磁波干擾，大型電機(jī)磁場干擾等。管道雜散電流干擾通常采取良好的單獨(dú)接地保護(hù)就可獲得滿意結(jié)果，但如遇到強(qiáng)大的雜散電流，尚需采取另外措施和流量傳感器與管道絕緣等。

1.1.3 流體方面。被測液體中含有均勻分布的微小氣泡通常不影響電磁流量計的正常工作，但隨著氣泡的增大，電磁流量計輸出信號會出現(xiàn)波動，若氣泡大到足以遮蓋整個電極表面時，隨著氣泡流過電極會使電極回路瞬間斷路而使輸出信號出現(xiàn)更大的波動。

1.2 工作運(yùn)行運(yùn)行期間故障一般由電磁流量計傳感器內(nèi)壁附著層、雷電打擊以及環(huán)境條件變化等因素引起。

1.2.1 傳感器內(nèi)壁附著層。由于電磁流量計常用來測量工業(yè)用水等流體，運(yùn)行一段時間后，常會在傳感器內(nèi)壁積聚附著層而產(chǎn)生故障。所以，應(yīng)及時清除電磁流量計測量管內(nèi)的附著結(jié)垢層。

1.2.2 雷電打擊。雷擊容易在儀表線路中感應(yīng)出高電壓和浪涌電流，使電磁流量計損壞。它主要通過電源線或勵磁線圈或傳感器與轉(zhuǎn)換器之間的流量信號線等途徑引入，尤其是從控制室電源線引入占絕大部分。

1.2.3 環(huán)境條件變化。在調(diào)試期間由于環(huán)境條件尚好，電磁流量計工作正常，此時往往容易疏忽安裝條件。在這種情況下，一旦環(huán)境條件變化，運(yùn)行期間出現(xiàn)新的干擾源，就會干擾儀表的正常工作，電磁流量計的輸出信號就會出現(xiàn)波動。